El granulado de Óxido de Zirconio, con una humedad casi cero, llena el molde de Widia (carburo de tungsteno) con una cantidad precisa; el molde es como un tanque y un manguito se desliza para aumentar la homogeneidad de la densificación de los artículos manufacturados. 
La compactación del polvo se lleva a cabo mediante la aplicación de presión en una sola dirección, ejercida por medio de un pistón móvil.
Durante el prensado el granulado efectua distintos recorridos,más cortos en el centro de la pieza y más largos en las áreas periféricas. 
El prensado puede variar debido a la fricción de los gránulos entre sí y de los gránulos contra las paredes del molde. Esto puede implicar una compactación menor en una zona llamada compresión neutro de la pieza de trabajo y por consiguiente una distribución desigual de la densidad distinta contracción. 
Optimizar el proceso permite reducir las diferencias de contracción del producto semiacabado en diferentes direcciones.

Ventajas:

• Alta productividad
• Alto nivel de automatización.
• Proceso económico

Desventajas:

• El formato de las piezas debe ser relativamente simples y de altura limitada.
• Densidad y Porosidad no homogénea debido a la compactación no uniforme del polvo cerámico.