Para dar a la pieza una cohesión suficiente para sus necesidades de trabajo, el granulado cerámico se carga en un molde y se prensa.

El conformado puede obtenerse con diferentes tecnologías, dependiendo de la complejidad geométrica, el tamaño de la pieza a obtener, así como su aplicación final:

• prensado axial
• prensado isostático

El prensado es un parámetro fundamental que influye en la calidad final del producto, ya que determina la densidad que es un aspecto muy importante para el comportamiento clínico.

Es mejor el prensado axial o el isostático? 
Para obtener un bloque de Zirconia de alta resistencia y una contracción homogénea en todas las direcciones durante la etapa de sinterización, el prensado debe dar a la pieza una densidad y una porosidad homogénea. La elección del tipo de conformación – axial o isobático – depende de las características físicas y de la geometría relativa a cada semi-elaborado.

A diferencia del uniaxial, el prensado isostático permite aplicar la presión de manera uniforme en todas las direcciones.

El resultado es un "verde" (como se llama la pieza moldeada y no sinterizada) que se caracteriza por una mayor densidad y más uniformidad, que da excelentes propiedades a la pieza cocida con valores de resistencia mecánica y química mayores hasta el 15% de los obtenidos en una pieza moldeada axialmente.

De hecho, la menor porosidad interna da una mayor resistencia a los ácidos y productos químicos presentes en la cavidad oral, así como una mayor estabilidad, lo que retrasa la degradación y el envejecimiento en uso.

La tecnología de prensado isostático, es posiblemente preferible, por la calidad y especificaciones, cuando es necesario realizar piezas complejas, como puentes y coronas con geometrías medias o difíciles.